塑料內膜袋生產過程中的主要損耗

點擊次數:   更新時間:22/08/16 17:29:08     來源:www.i9ym.com關閉分    享:
  塑料內膜袋的生產流程是:原料-拉絲-編織-涂層-裁剪-印刷-縫制-內袋-檢驗-整理-包裝-入庫。在上述生產過程中,拉伸、織造、涂層、裁剪、印刷,內袋等是造成損失的主要環節。
  一、拉伸:該工序是生產塑料內膜袋的高消耗工序之一,有四個環節產生損耗:
  1.有塑料片和塑料塊不能通過熔融擠出制成薄膜。
  2.當隔膜被冷卻打破時,隔膜的兩側都有硬邊。
  3.當成型的單絲卷繞成筒管后,被吸入廢絲箱。
  4.換不同的規格,品種,顏色,每次去掉濾網的消耗。
  二、編織:在這個過程中,塑料內膜袋也消耗很大,有三個過程產生消耗:
  1.單絲筒子在經紗架上旋轉,需要排列整齊。跳線和帶扣磨損時會產生毛紗、浮紗和臟紗。
  2.當緯紗被裝在做圓周運動的梭子中時,會產生毛紗、浮紗和臟紗。
  3.每次更換不同寬度和單位的針織物前后單絲和單件的消耗量。
  三、涂布:涂布工藝是生產高單耗塑料內膜袋的第二道工序。生產和消費有三個小過程:
  1.單片梭織布的毛邊需要在涂層后切掉。
  2.原料熔融擠出時,有高溫塑料熔體材料不成膜。
  3.每次更換不同幅寬、不同單位重量的規格和品種前后的單梭織布和復合梭織布的消耗量。
  四、裁剪:裁剪工序是產生塑料內膜袋單耗較高的流程之三,產生的消耗共有6處:
  1.進出口形狀不同,單耗也不同。如果是貼在袋體上的錐形入口,材料浪費會更大。同時也受入口長度的影響,入口越長,單耗越大。
  2.袋體的消耗。塑料內膜袋袋體上的袋蓋與進料口連接。進料口尺寸越大,需要挖的袋蓋布廢料越多。同樣,底布罩和進料口的大小也是影響單耗的因素之一。
  3.間隔袋,間隔袋是為了防止裝貨后袋子周圍鼓包,影響運輸和儲存,節省場地。每個隔片上有很多孔,方便物流暢通,挖的孔的大小和數量都是單耗重的地方。
  4.圓形袋體的消耗量也大。不僅要在進出口處的袋蓋和袋底挖洞,還要把袋蓋和袋底剪成圓形,這樣單耗就更大了。
  5.吊帶和打結帶消耗小,一般是織機換品種穿棕扣時發際線和浮紗消耗小。4.6由于各地都使用專業的自動化生產設備,一旦斷紗或故障停止,將不可避免的存在時間差,影響織布、皮帶等基材的質量。所以切割的時候,質量低劣的基材也會被消耗掉。
  五、印刷:塑料內膜袋印刷圖案或文字會定位、校版和油墨顏色消耗。
  六、內袋:塑料內膜袋的消耗主要是吹塑控制不均勻造成的,裁掉的多余部分被消耗。
  七、縫紉:縫紉工藝拼接所用的縫紉線單耗較小,可以忽略不計。
  塑料內膜袋具有良好的耐油性、耐溶劑性、熱封性和印刷;低滲透系數以及良好的氣體阻隔性;可加塑料四合扣或不干膠袋,抗靜電性能優異,不吸塵。
小編:Miranda
上一條: 沒有了
下一條: 如何判斷塑料內膜袋的質量
聯系人:

畢總

聯系方式:

139-6442-7888

聯系地址:

山東省淄博市周村區豐樂村

印度xxxxx BB